新增功能
1.分切工单功能。
2.分切领料明细单功能。
3.分切退料明细单功能。
4.分切报废明细单功能。
5.分切完工入库单功能。
6.模具管理功能。
7.更新产品资料功能。
功能介绍
为了满足用户按面积或按重量分切产品的需求，以及同时进行分切和组装生产的情况，提供了一个灵活的分切模块。这一模块专为解决传统ERP系统无法应对的多样化生产模式而设计。通过分切工单，用户可以更精准地管理生产过程，优化资源利用，提高生产效率，并确保成品符合规格要求。这不仅简化了操作流程，还增强了生产过程的灵活性和可控性。
通过模具管理系统，企业能够获得准确的业务数据，为领导决策提供全面的信息支持。这有助于管理者及时、准确地进行预测分析、成本控制，以及优化生产和销售策略，从而提升企业管理效率、增强市场竞争力，并提高企业的快速反应能力。
操作路径
1.分切工单：系统首页 - ①生产管理 - ②分切工单。
2.分切领料明细单：系统首页 - ①生产管理 - ②分切领料明细单。
3.分切退料明细单：系统首页 - ①生产管理 - ②分切退料明细单。
4.分切报废明细单：系统首页 - ①生产管理 - ②分切报废明细单。
5.分切完工入库单：系统首页 - ①生产管理 - ②分切完工入库单。
6.模具管理：系统首页 - ①生产管理 - ②模具管理。
7.更新产品资料：系统首页 - ③采购管理 - ④产品资料。
使用方法
一、模具管理：
模具管理系统将模具分类、盘点、保养和使用寿命等环节整合为一个连贯的系统，实现信息的高度共享。这使得模具的全生命周期得以实时跟踪和监督，从而推动业务数据的智能化管理。
使用寿命：在工单结案时，将生产完工数和报废数记录到模具的使用寿命中。
寿命计算方法为：完工数和报废数之和与模具最大使用次数匹配。
跳距：指的是每个模具产品之间的间隔距离。
子模具定义：指的是一个模具中的模芯部分。例如，在塑胶模具中，同一个模穴可以通过更换模芯来生产不同的产品。虽然外框尺寸相同，但产品内部结构可能有所不同。这种方式可以有效节省开模费用，并通过模具编号方便用户查找和管理。
新增模具管理：①点击新增 - ②根据模具实际情况填写完整，区分好母模具跟子模具 - ③保存提交并审核。
二、分切产品资料：
分切产品的资料在设置时，需要将生产类型标记为“分切”，并填写以下关键信息：长度、宽度、厚度和重量。
按面积计算：需填写长度、宽度和厚度。
按重量计算：需填写重量。
如未提供这些关键信息，将无法进行分切计算。
分切产品资料：①生产类型设为分切 - ②按面积需填写长、宽、厚 - ③按重量需填写重量。
三、BOM：
材料也可以设置为替代料。明细损耗和边角料指的是使用该材料生产该产品时的损耗和边角料。在按面积计算的情况下，同一模具使用不同尺寸的材料时，产生的边角料会有所不同。
如果一个模具可以生产多个不同的产品，而每个产品的损耗和边角料比率不同，则在开工单中带出的损耗和边角料需要用户手动调整。如果一个模具生产的都是相同的产品，则开工单中带出的损耗和边角料可以直接使用，无需手动调整。
BOM：①明细损耗 - ②边角料。
四、分切工单：
分切工单与BOM、模具有关联，而拆解工单不关联BOM和模具。
分切工单与拆解工单的主要区别在于拆解工单不涉及BOM和模具。
分切工单与制造工单的共同点在于均有BOM。
已知物料数量时，分切工单的流程如下：首先选择材料，再选择模具，然后计算出该物料可以分切生产的产品数量。在这种情况下，没有多余的物料进线别仓，物料的使用量与生产量完全一致。如果分切产品的BOM中没有该物料，保存工单时会有验证提示。
已知分切产品数量时，流程如下：首先选择模具，再选择具体物料，计算所需的物料数量。如果物料的发料方式不可拆包，多余的物料会进入线别仓。如果分切产品的BOM中没有该物料，保存工单时会有验证提示。
制造工单的流程与分切工单不同：首先选择产品，然后通过BOM计算所需物料。制造工单不涉及模具。
分切工单完工数+报废数+损耗率+边角率＝产品生产使用面积（重量）
分切工单：①点击计算物料，会根据分切数量变更物料数量 - ②点击计算产出，会根据物料数量计算出分切数量。
（单据明细行的分切数量必须一致）
五、分切退料：
在处理边角料前，需要先设置不良品仓库。退回的边角料必须选择不良品仓库。虽然某些边角料可以二次使用，但通常不能完全正常使用，它们可以与新料混合使用，并从边角料仓库转入良品仓库，这样做可以增加利润。而对于一些材料，只能作为废品出售。退还的余料正常退回至良品仓库。
退边角料：①点击退边角料 - ②退边角料 - ③不良品仓 - ④保存确定提交审核。
六、分切检验报废：
工单按分切数量转交F/OQC，不管是良品还是不良品，F/OQC检验出不良品需要进行报废处理。只有通过F/OQC检验的产品才能转入报废流程，而不能直接在工单上转报废。
报废：①点击转F/OQC检验 - ②检验完有需要报废的，在F/OQC检验单待报废勾选点击转报废。
